真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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陶瓷过滤机的主要构造及工作原理

陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤
液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。
陶瓷过滤机采用反冲洗、联合清洗等方法结合清洗;该系统采用PLC全自动控制,并配有变频器、液位仪、计量泵等装置。
开机时,矿浆阀门由料位仪监控,控制矿浆液位的高低,真空罐滤液由液位仪检测,当至高位时,PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门,快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求,采用远程控制或集中控制。
陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,采用微孔陶瓷作为过滤介质,降低了生产成本,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备
在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。
陶瓷过滤机的滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤机的滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。