真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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带式真空过滤机安全操作注意事项

带式真空过滤机在运行过程中,为保证运行安全应注意以下几点:
首先, 清洗整个带式真空过滤机,不允许有任何妨碍机器运动的物体和剩余物料;
其次, 检查带式真空过滤机电器设备及压缩空气是否处于正常工作状态; 
第三, 检查带式真空过滤机所有的润滑点是否已经注好油;
第四, 检查压力水源是否接通,水压不得小于0.3Mpa,水必须清洁,否则喷嘴会被堵塞;
第五, 检查刮刀是否很平直地接触滤布;
第六, 检查各连接处是否都处于正常状态 ;
第七, 接通总电源开关;
第八, 开启总气源,然后分别开启各个部位调压阀,调节下述部件至所需压力:  往复气缸0.4 Mpa           纠偏气动0.2 Mpa
张紧气缸0.2—0.4 Mpa      真空碟阀0.2—0.25 Mpa
第九, 检查张紧气缸滤布效果,滤布是否折皱,若折皱时需调平,然后将张紧支架推紧,以确保滤布运行时不打滑;
第十, 启动主电机,缓慢调节电机转速至所需速度,启动滚刷电机,开启洗刷水至一定大小,以喷出水柱能冲洗干净滤布为宜;
十一, 调整往复气缸推动真空室的速度与滤前进速度相同,允许略高于滤布前进速度,绝不允许低于滤布运行速度,以免打滑或拉坏滤布;
最后, 带式真空过滤机运转时注意滤带必须处于夹布器两滚子之间,带式真空过滤机滤带运转1-2周正常后,再开启真空吸滤系统,待机器运转正常后,开始加料;